（1）電焊煙塵的捕集 1）少工位手工焊接的煙塵：采用單機煙塵凈化器。 2）相對固定而且焊接點比較多的工況中的煙塵：配備工程煙塵凈化 裝置。該裝置主要針對相對固定而且焊接點比較多的工況中，每個吸風 口及一條系統(tǒng)均有涉及吸風風量。管網(wǎng)壓力由匹配的離心風機提供。管 網(wǎng)變徑以使每個吸風口壓力基本相等。吸風罩盡量全覆蓋工位產煙區(qū)， 吸風罩與產煙點距離越近越好（以不影響工作的近距離為宜）。凈化主 機安置在風機前端，以標準的變徑箱、管分別與主管路、風機相接。

（2）VOCs 的捕集 通用設備、機械制造行業(yè) VOCs 排放主要在調漆、涂裝和干燥等工 段，從車間功能來看，集中在噴漆房（包括底漆、面漆、清漆）、調漆房、 干燥房。為減少無組織排放，最大限度的控制 VOCs 排放量，需做好有 機廢氣收集工作。 

1）使用溶劑型涂料的噴漆房、干燥車間應嚴格密閉；對于流水線作 業(yè)無法全封閉的情況，在進出口等敞開位置需設置風幕裝置；換氣風量 根據(jù)車間大小確定，保證 VOCs 廢氣捕集率不低于 95%； 

2）對于只能采用吸風罩收集的工序，排風罩設計應滿足《排風罩的 分類及技術條件》（GB/T 16758—2008）要求 ;

 3）采用整體密閉的生產線，密閉區(qū)域內換風次數(shù)原則上不少于 20 次 / 小時；對于整體密閉換風的車間，車間換風次數(shù)原則上不少于 8 次 / 小時；所有產生 VOCs 的密閉空間應保持微負壓；

 4）噴漆室設計除滿足安全通風外，任何濕式或干式噴漆室的控制 風速應滿足《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術規(guī)定》（GB 14444— 2006）中表 1 的要求，如表所示。

5）收集系統(tǒng)能與生產設備同步啟動，集氣方向與污染氣流運動方向 一致，涂裝工藝設計及廢氣收集應注意同時滿足安全生產的相關規(guī)定， 管路應有明顯的顏色區(qū)分及走向標識。 6）廢氣收集系統(tǒng)材質應防腐防銹，定期維護，存在泄漏時需及時修復。